一体钉土钉墙施工要求

一体钉土钉墙施工要求

  　1、土方开挖：

　　边坡选用反铲挖土机挖土，预留5-10cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，预留成孔作业面宽度保证6m以上，以保证土钉成孔的作业面。土方开挖严重按方案规矩的分层分段开挖，按次序施工，土钉施工2天一层，上层作业面的土钉及锚喷混凝土强度未抵达方案强度早年，不得进行下一层边坡土方的开挖。

　　2、边坡拾掇：

　　本工程的边坡拾掇选用人工拾掇，为保证锚喷砼面层的平坦，此工序有必要挂线定位，由丈量人员放出准确方位。定位放线：由丈量人员根据施工方案用显着符号钉放出每一个土钉的方位。

　　3、土钉主筋制造及安放：

　　主筋按方案长度下料，外端弯钩与加强筋焊牢，保证端部的主筋抗拉强度，主筋每隔2m焊对中支架，避免主筋违反土钉基地；注浆时注浆管刺进孔内离孔底0.5m分配遇土钉钢筋下放艰难时，应查清要素处理后再下放，不行胡来。

　　4、造浆及注浆：

　　选用搅拌机造浆，质检人员应严重操控水灰比为W/C=0.5；注浆选用注浆泵，注浆前将注浆管伸入孔底且孔口用水泥袋封闭，注浆时将注浆管随压力缓慢均匀拔出，保证孔中气体能悉数排出。遇有漏浆严重的钻孔，应及时补浆。

　　5、挂网：

　　钢筋网片与坡面土体空位1.5-2cm作为保护层，搭接时上下分配一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并端部弯钩。钢筋网片与土钉外端的弯勾焊接成一个全体。

　　6、喷发砼：

　　喷发砼次序可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”（遇砂层时），喷发作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2-0.5Mpa，喷头水压不该小于0.15 Mpa，喷发距离操控在1.0-2.0m，通过外加速凝剂操控砼初凝和终凝时刻在5-10 min，喷发厚度60—100mm.混凝土配比严重按照方案恳求进行，水泥∶砂∶石子=1∶2∶2

　　7、多见难点处理：

　　遇地下管网漏水或土层含少数滞水，要预备塑料管（1寸或6分）及滤网以便及时插管排水。若遇砂层有些塌方，要预备砂袋及时回填并当即挂网喷砼后补打锚杆。

　　8、地上防渗办法：

　　在基坑附近5.0m范围内不得设置用水点；在场合内的悉数用水点，均应设置排水沟，将水引入下水管道。坡顶路面应及时硬化。

　　9、排水办法：

　　在基坑周边缘设置排水沟（或排水管道），避免人工用水的入渗。

　　10、施工散水：

　　基坑坡顶面1.0m范围内运用豆石混凝土，以防旱季降雨渗流致使边坡崩塌。

　　11、坑边积水处理：

　　堵塞并排出基坑周边附近的人防通道、上下水管道和暖气沟等的积水，避免涌入基坑。