一体钉土钉墙施工方案

一体钉土钉墙施工方案

   一、计划参数

　　1.土钉墙施工有必要与挖土相协作，分层分段开挖。沿内边线挖槽宽6m；

　　2.土钉墙喷射混凝土厚度为80mm，喷射强度为C20，水灰比0.5，喷射混凝土粒径5～10mm；

　　3.土钉与联络筋、网片焊接，焊接长度不小于40mm，焊接有必要健旺可靠；

　　4.土钉上设置注浆孔，孔口不小于10mm，呈梅花型安顿，孔口处设置倒刺；

　　5.土钉内注浆量有必要满意，浆液配比为：水泥：水=1：0.5，每米注浆量不小于40kg，注浆压力控制为0.4～0.6MPa。

　　6.钻孔定位过失小于±50mm，孔斜过失小于±5%，土钉长度过失±100mm，弯曲度小于1%。

　　7.土钉锚杆选用φ12钢筋（水平距离1m）喷锚网片选用φ8@200Χ200距离。

  二、土钉墙施工首要工序施工方法

　　（1）土方开挖至土钉计划水平方位下方0.5m后，进行边坡修整，不超挖。

　　（2）修整边坡，坡面平整度容许过失为±20mm。

　　（3）埋设Φ6短钢筋作为喷射混凝土厚度象征，关于有地下水的地层，应设置Φ70的PVC管作为导流官，导流管长度为0.5m,伸入土层长度为400mm,距离为2.5m，深化有些应钻眼，确保地下水的排出，再用尼龙纱布将伸入有些及端头包扎紧密，防止泥砂进入导流管，阻塞导管。

    （4）喷射第一层混凝土前应根除坡面虚土。喷射混凝土作业应分段进行，同一分段内喷射次第为自下而上，第一层混凝土喷射厚度为40mm。喷射混凝土时，喷头应与坡面垂直，距离为0.6～1.0m。

　　（5）丈量放线：根据交桩单及计划规范定出孔位。

　　（6）钻孔：成孔选用机械成孔，成孔时需注意坚持孔的倾角。

　　（7）钻孔至计划深度后进行清孔。选用空压机运用0.3～0.4MPa的压力将孔内残渣及松动的废土根除洁净。当孔内湿度较低时应运用润孔花管由孔底向孔口逐渐湿润孔壁，润孔花管喷出的水压一般不跨越0.15MPa。

　　（8）土钉制造：按计划恳求，支护所选用的土钉为φ12钢筋制造。

　　（9）安放土钉：为确保钢筋方位居中，一般每隔3m焊置一个定位支架。钢管短少一根土钉长度时，选用焊接联接。有关图示如下：

　　（10）挂钢筋网片（或现场墙面上绑扎钢筋）并焊接加强筋。钢筋网钢筋直径为8mm，规范为200mm×200mm双向。上下段钢筋网搭接长度应不小于300mm。锚头、加强筋选用直径14mmⅡ级钢筋，长度300mm。钢筋网竖向钢筋上部绑扎，下部有必要焊接，水平钢筋可以绑扎，钢筋网片应健旺固定在边坡上，符合保护层厚度恳求，水平加强筋压在钢筋网片上，且与土钉焊牢；

　　（11）喷射二次混凝土直至计划厚度，喷射混凝土的强度等级C20，选用P42.5的一般硅酸盐水泥，瓜子片不大于10mm，不大于2.5mm的中细砂，空压机风压量为9m3/min，喷头水位不小于0.15MPa，悉数面层厚度为80mm。

　　（12）土钉墙翻边：沿基坑上口1.0m宽做好与护壁土钉墙结构相同的翻边，以防地表水渗入土钉墙后壁，危及边坡安全。

　　（13）保护：喷射混凝土终凝后，应喷水保护，保护时间根据气温详细断定，一般为3～7小时。

　　（14）施工关键

　　A.对每个施工环节严重把关，对土钉的入土深度，混凝土的协作比，土钉的焊接质量等，有必要严重督查；

　　B.土钉位于钻孔基地轴线上，并确保推送过程中孔壁不损坏，孔内无泥浆碎块封堵；

　　C.土钉与板面的联接处应健旺可靠；

　　D.注浆作业严重控制水灰比和注浆压力，确保浆液的流动性和前期强度；

　　E.当边坡的位移过大或变形速率过快时，应及时间断开挖作业，并对已施工结束的支护进行补强。加长加密土钉，注浆后观测水平位移和下沉是不是接连；

　　F.在离基坑边壁的距离等于2.5倍深度的范围内，阻止施工用水、基坑内抽水排水和雨水对土体的浸泡，水管和下水管开裂后，漏水对土体的浸泡和冲刷。当基坑的边壁外表呈现漏水现象时，除做好降水和排水外，施工中应特别注意开挖，注浆，防水和时限四道关键工序；

　　G.上一道工序不合格，禁绝进行下一道工序的施工。